天津催化燃烧设备的工作原理是在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度加速有毒有害气体氧化。在天津催化燃烧设备中，催化剂的载体由多孔材料制成， 因此具有大的比表面积和适当的孔径，加热到300~450℃的有机气体通过催化剂层时， 氧和有机气体吸附在多孔材料表层的催化剂上，有机气体与氧气发生剧烈的化学反应，生成CO2和H2O的同时产生热量， 有机气体成为无害的气体。

　　天津催化燃烧设备是利用催化剂在比较低的燃烧温度下进行无火焰燃烧来实现氧化分解的净化装置。其结构一般由遮断过滤器、热交换器、预热室、热阻、 催化剂床和暴力防止器构成，电子控制系统包括PLC控制器、文本显示器、逆变器调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电子控制设备。

　　天津催化燃烧设备的工作流程

　　1、废气的吸附和浓缩

　　废气的吸附和浓缩主要利用活性炭的吸附，这个设备由几个活性炭吸附箱组成。天津催化燃烧设备在系统运行的过程中，打开活性炭吸附箱，吸附并浓缩工业废气。该系统中的活性炭吸附箱循环进行吸附解吸过程，解吸的工业废气进入天津催化燃烧设备，最后被氧化分解成无毒无害的小分子化合物实现排放。

　　2、排气催化燃烧

　　天津催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热器等几个主要部件组成。加热管首先加热天津催化燃烧设备，在送风机的作用下提供活性炭解吸的温度，解吸的有机废气再次进入，废气在燃烧室内的催化床的作用下在250-350℃下氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。用换热器达到标准的热回收利用，达到节能的目的。

　　天津催化燃烧设备适合处理高温、高浓度、连续产生的有机废气，不产生二次污染。催化剂低温分解、预热时间段、能耗低、催化剂寿命长、净化率高，为975以上。运行中可以全自动控制，设备运行稳定，检查系统配置完善，操作维护非常方便。