中央除尘设备的阻力在很大程度上取决于过滤风速，中央除尘设备结构、清洁滤袋、粉尘层的阻力都随过滤风速的提高而增加。一台脉冲袋式中央除尘设备不管用什么样的滤料，其净过滤风速都不能超过1m/min，对微细粉尘层，由于粉尘粒子相互搭接细密，过滤风速需要 低，否则中央除尘设备的运行阻力会大大增加。但是，通常众多除尘设备厂家在选型时为了产品能在市场竞争中 有竞争力而恶意提高过滤风速，从而达到降低设备成本的目的，这种中央除尘设备的设备阻力 会高于正常值。

　　低压型袋式中央除尘设备的局部气流速度包括进出风口风速、进风支阀风速、提升阀口风速、净气室风速、花板孔风速等，这些风速对中央除尘设备的阻力都会产生 的影响。在中央除尘设备设计过程中，我们需要尽量加大进出风口、进风支阀口和提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而降低中央除尘设备的运行阻力。净气室的风速需要通过抬高净气室的高度来实现，但抬高净气室的高度就意味着设备成本的增加，所以风速的选取要有一个合理的范围，正常情况下净气室的风速控制在 3m/s～5m/s。花板孔的风速与滤袋长径比成正比，相同直径的滤袋长度越长，花板孔风速就越高。除尘布袋的长径比 小于60，否则不仅增加中央除尘设备的运行阻力，还会影响除尘布袋的清灰效果。

　　中央除尘设备在设计时即使理论过滤风速和其他风速取得都很合理，但如果气流均布措施不到位，每个袋室的实际处理风量就会有高有低;即便在一个袋室内，如果气流均布措施不到位，每条布袋的实际过滤风速也会不同。所以，在中央除尘设备的进风口处需要有气体导流板和均风板，需要调节进风支阀的开度以平衡各个袋室的风量，在灰斗内需要设置均风板来分布单个袋室的风量。

　　导致中央除尘设备工作效果差的原因有很多，比如清灰系统没有设计好，使用时未按操作规程等等，这其中的任何一个细节，都可能造成中央除尘设备的除尘效果变差。所以企业在中央除尘设备采购及使用的时候， 要注意。

　　企业在选购中央除尘设备的时候， 要把实际的工况条件如烟气的温度、腐蚀性等详细提供给中央除尘设备生产厂家，不同的工况条件使用的中央除尘设备在结构及配件的使用上是有差别的。不能仅为追求降低成本，选择一套不适合的除尘设备。在验收中央除尘设备的时候， 要严格按照相关标准进行检测，因为中央除尘设备的工作效果，还会受到一些除尘配件的制作工艺的影响，如配件的质量不好、箱体和灰斗没有缝合好，就有可能出现漏气从而影响到除尘效果。